槳葉與筒體維護是關鍵。每次停機后，需及時清理殘留物料，避免硬化結塊堵塞槳葉間隙。每周檢查槳葉磨損情況，若葉片邊緣出現缺口或厚度減薄超過 30%，需及時更換，防止影響攪拌均勻性。定期用高溫蒸汽沖洗筒體內壁，除結垢，維持傳熱效率。?
 

傳動系統保養(yǎng)不可忽視。每月檢查減速器潤滑油液位，不足時補充同型號齒輪油，每運行 600 小時底更換一次。軸承座需每兩周加注鋰基潤滑脂，確保傳動部件靈活運轉。若發(fā)現電機或減速器異常振動（振幅超過 0.1mm），應停機排查，緊固松動的連接螺栓。?
 

熱風系統維護直接影響干燥效果。每周清潔過濾器，防止粉塵堵塞風道；每季度檢查加熱器（如蒸汽盤管）的密封性，若出現漏氣需立即修補。溫度傳感器需每月校準一次，確保顯示值與實際溫差不超過 ±2℃。?
 

密封件檢查需常態(tài)化。軸端密封采用填料密封時，每兩周調整一次壓蓋松緊度，避免物料泄漏或冷空氣滲入；機械密封則需每半年檢查動環(huán)與靜環(huán)的貼合面，磨損嚴重時及時更換，防止導熱油泄漏。?通過以上維護措施，可延長設備壽命，降低故障停機率，保障干燥效率穩(wěn)定在設計值的 90% 以上。?